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三维扫描模具工作台,实现超高精度三维检测

2019-11-29

/ 01/模具三维检测难题        

模具是用来制作成型物品的工具。这种工具由各种零件构成,工业生产上用以注塑、压铸或锻压成型、冲压等方法得到所需产品。工业上对模具精度要求是极高的,模具的偏差会导致产品的生产制造产生偏差,需要花更多精力进行后期的产品修正;模具偏差较大甚至会导致产品直接报废。在制造生产中,不同的模具造型大不相同,很多模具结构复杂、曲面较多,一般的检测工具很难对模具有个全面的偏差检测,因此模具的三维检测一直是个难题。

激光三维扫描技术高效地测量出模具尺寸偏差,接下来请看思看科技如何用为客户解决模具的三维检测问题。

/ 02 /客户需求

模具制造商有一种模具设备的工作台,他们想要对该模具工作台进行检测,获取精确的三维数据来比对偏差值。客户之前使用卡尺测量精度完全达不到要求,并且获得数据是关键点的数据,无法获取全面的工作台三维数据。鉴于该制造商的扫描对象一般都是结构较为复杂,精度要求很高,思看科技推荐采用手持式三维扫描仪HSCAN551对模具进行三维重建。

/ 03 /解决方案

手持式三维扫描仪三维扫描模具工作台获取三维数据,与工作台的数模进行3D比较,分析出形状误差,再进行后续的产品修正。

▲3D扫描对象及三维扫描过程

三维扫描测量流程

step1.快速贴上定位标记点,无需做喷粉等预处理;

step2.HSCAN551扫描模具工作台,快速准确地获取三维数据;

step3.将模具工作台的原始3D图纸与扫描获得的三维数据进行比对,精准快速获取偏差注释图

step4。根据获得的误差结果对模具工作台进行修正

▌三维扫描工作时间

贴标记点用时3分钟扫描时间3分钟



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